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2022路灯照明工程施工方案 小区路灯安装施工方案

2022-10-30 22:55:01工作方案访问手机版

路灯在黑夜是必不可少的东西,大家日常出行安全全靠它,下面小编为大家整理了2022路灯照明工程施工方案 小区路灯安装施工方案,大家快一起来看看吧!

2022路灯照明工程施工方案 小区路灯安装施工方案

一、工艺流程

工艺流程:测量定位→路灯基础施工→电缆井施工→路灯电缆沟施工→电缆敷设→路灯安装→调试→自检

二、测量定位

按照施工图纸及现场实际情况,测量放样定出路灯基础、电缆井及电缆管沟等施工安装位置。

三、路灯基础施工

路灯基础位置可根据现场实际情况按规范做适当调整。灯杆立于人行道时,灯杆基础表面与地面相平;灯杆立于机非绿化分隔带时,灯杆基础表面低于地坪面0.2米。

1、基础开挖

(1)、质量控制项目

1)、主控项目

a、基坑尺寸及位置:按照施工要求开挖。

b、标高的允许偏差(单位:):基坑的允许偏差值±1。

、长度、宽度(由设计中心线向两边量)允许偏差值(单位:):基坑的允许偏差值±10。

d、边坡:不少于1:0.,现场特殊情况另行决定。

2)、一般项目

a、表面平整度(单位:):基坑表面允许偏差值±10。

b、基底平整度(单位:):基坑底部允许偏差值±10。

(2)、土方开挖工艺流程

测量放线、验线→开挖→修槽→验槽

(3)、操作工艺

采用挖掘机对基坑的大概长、宽、深土方进行开挖,而后人工修整边坡和基底。基坑开挖后应经监理工程师验收,并签证隐蔽工程验收记录。

(4)、施工注意事项

1)、开挖过程中,严格控制开挖尺寸,基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度,避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖,若出现超挖,不得使用弃土就地回填,应采用级配碎石或砂回填到设计值。

2)、尽量减少对基土的扰动。

3)、开挖基坑时,有场地条件的,一次留足回填需要的好土,多余土方运到弃土处,避免二次搬运。

4)、土方开挖时,要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。

)、基坑(槽)管沟的直立帮和坡度,在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以保护。

6)、施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工,尽量不损坏现有树木。在敷设地上或地下的管道、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防损坏管线。

2、模板工程及钢筋、预埋件安装

(1)、施工材料:采用钢模板,要求规格统一,尺寸规矩。采用水性脱模剂。支撑体系为钢箍,钢管支柱,钢管脚手架或碗扣脚手架等。

(2)、模板安装工艺流程

搭设安装→立钢模片→安装钢箍→放预埋件→放预埋穿线管→校正钢模、垂直和水平→全面检查校正→群体固定→刷脱模剂

(3)、模板安装注意事项

1)、模板组片完毕后,按照要求检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。

2)、吊装第一片模板,并临时支撑固定。

3)、随即吊装第二、三、四片模板,作好临时支撑固定。

4)、先安装上下两个钢箍,并用脚手管和架子临时固定。

)、逐步安装其余的钢箍,校正模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。

6)、对预埋件上的螺纹用防水胶带缠绕防止水泥沙浆进入螺纹。

(4)、模板拆除

1)、模板拆除的一般要点:拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。

2)、模板的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》(B0204)的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经合约技术部批准后方可拆除。

3)、拆除模板的顺序和方法,应遵循先支后拆,后支先拆的原则。

()、成品保护

模板要有专门存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

(6)、钢筋、预埋件安装

按照设计图纸要求安装钢筋、预埋件,基础预埋件尺寸、法兰螺栓孔尺寸等应根据厂家灯杆要求做相应调整。

3、地极(接地保护)施工

(1)、灯杆保护利用路灯基础内钢筋为接地体,照明电缆中的PE线在此作重复接地;单个路灯灯杆及外露导体均应与接地装置可靠焊接,PE线重复接地电阻不大于10Ω,系统接地电阻均不大于4Ω。

(2)、中杆灯基础:接地线采用Φ40×4镀锌扁钢,接地极采用0×0××200镀锌角钢,顶端距地面0.7米,与基础主筋可靠连接。

4、基础浇筑

(1)、混凝土浇筑、振捣

1)、路灯基础采用20砼。

2)、浇筑方法:将混凝土卸在铁盘上,再用铁锹灌入模内,不应直接将混凝土打入模内,防止涨模。

3)、浇筑混凝土基础时,先将振捣棒插入基础根部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑、振捣,每层厚度不超过60,边下料边振捣。

4)、浇筑混凝土时,应注意预埋件及预埋穿线管位置不得移位,要有专人检查模板、钢筋是否变形、移位;螺栓、拉杆是否松动、脱落;漏浆等现象。

)、基础表面要抹平,应对混凝土基础加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于7d。

6)、填写混凝土施工记录,制作混凝土试块。

(2)、质量标准

混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

1)、水泥、砂、石必须符号施工规范及有关标准的规定,有出厂合格证、试验报告。

2)、混凝土配合比、搅拌、养护,符合规范的规定。

3)、按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验,评定混凝土强度并符合设计要求。

、基础回填

待基础混凝土达到设计强度7%以上时方可进行基础回填。确保不碰坏基础成品,力求对称、分层回填,采用冲击夯压实。

四、电缆井施工

路灯接线井内空为700×700,井基尺寸为1400×1400,井壁厚120,井室深1220,井室砌筑前放基线,基线位置要准确,不得有偏差。

1、井基

结构为下基100夯实细砂和上基120手摆块石灌砂。进行井基施工时,不得带水作业,必要时要降水进行,以确保井底成形后不渗漏。

2、井壁

采用U10青砖,水泥砂浆砌筑,内壁1:2水泥砂浆抹面10厚,砌筑井壁砂浆饱满,灰缝平整,不得有通缝现象。每层必须进行灌缝处理,夹砖楔。抹面不得有空鼓、裂缝,并需压光、抹光。

3、井座

为钢纤维混凝土结构。井座与井口接触面采用1砂浆找平,然后把井座平整安装在井口上面,并用1砂浆填满缝隙。井座外沿采用20砼保护,确保井座良好固定。

4、井盖

尺寸为00×00钢纤维混凝土井盖,井盖在安装前应先在盖板槽内座1:2水泥砂浆厚1,待标高校正后用20细石混凝土该盖座窝牢。

五、路灯电缆沟施工

1、基本要求

(1)、沟槽开挖放坡1:0.3,挖土深度2内,电缆保护套管上下各100范围内回填细沙,以上600分层回填土夯实。

(2)、敷设单电缆套管沟槽底宽为300,同沟槽敷设多根电缆保护套管时,每增加一根电缆保护套管,槽底增宽100,即保证相邻两保护套管之间保留100的间距。

2、工艺流程

测量放线、验线→开挖→修槽→验槽→10细沙回填→保护管套管敷设→10细沙回填→分层回填

3、操作工艺

采用挖掘机对沟槽的大概长、宽、深土方进行开挖,而后人工修整边坡和槽底。沟槽开挖后应经监理工程师验收,并签证隐蔽工程验收记录。

4、注意事项

(1)、开挖过程中,严格控制开挖尺寸。

(2)、开挖电缆沟时,有场地条件的,一次留足回填需要的好土,多余土方运到弃土处,避免二次搬运。

(3)、在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以保护。

、沟槽回填

(1)、回填细沙前,应将基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。

(2)、上层填土应分层回填夯实。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

(3)、回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度,或夯实不够,甚至漏夯,基底有机物或树根、落土等杂物没清理彻底等原因,造成回填土下沉。为此,应在施工中认真执行规范的有关规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。

六、电缆敷设

1、基本要求

路灯电缆采用根单芯YJV-1KV-1X2交联电缆,穿PV7管保护,过路口和过桥设置YBB100玻璃钢管。接灯具采用腊克线FVL-0.KV-2.,主电缆与分支电缆间采用熔断器保护。

(1)、电缆型号、电压、规格应符合设计要求,敷设前对电缆进行绝缘测试,绝缘电阻大于0. Ω。

(2)、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度,合理安排,穿管内严禁有电缆接头。电缆线穿完后,必须进行电阻测试,达到要求后方可装灯。

(3)、在带电区域内敷设电缆时,应有可靠的安全措施。

(4)、电缆在终端头与接头附近有备用长度。

()、电缆的最小弯曲半径应大于20D电缆外径。

(6)、电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆上不得压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

(7)、电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,应加以固定,并及时装设标识牌。

()、本工程电缆为穿管电缆,距地表距离不小于700,过路口和过桥设置YBB100玻璃钢管保护。

(9)、用卷扬机敷设时,敷设速度不超过1/in,钢丝绳与电缆中间用钢丝网套以保护电缆。

(10)、电缆芯线的连接采用符合标准的连接采用铜鼻子,其内径应与电缆线芯紧密配合。间隙不应过大,截面为线芯截面的1.2~1.倍,采用压接时,压接钳和模具应符合规格要求。

2、管内穿线

(1)、不同系统、不同回路的电缆严禁穿插在同一根保护管内,电缆在保护管内不得有接头和扭结。

(2)、电缆穿玻璃钢管管端应伸出路基0.-1米,管端用麻丝沥青油封口。

(3)、电缆穿管敷设时,电缆线两端宜伸出路灯路基两边2,伸出手孔井0.米。

3、电缆终端头、电缆中间头的制作与安装

(1)、电缆头制作应由经过培训的熟悉工艺的人员进行,严格遵守制作工艺规格。

(2)、制作电缆终端接头,从剥切电缆开始应连续操作至完成,缩短绝缘暴露时间,剥切时不应损伤线芯和保留的绝缘。

(3)、电缆头采用自粘带、防水胶带密封绝缘外,还要涂环氧树脂加强密封、防潮处理。

(4)、电缆接头两侧电缆的应分别连接良好,不中断,跨接处的截面不小于接地极截面。

七、路灯安装

1、施工准备

(1)、材料要求

1)、灯杆:

a、灯杆线条流畅,造型美观大方,采用SS400低硅低碳钢或优质Q23钢材一次模压成型,12米灯杆壁厚4,1米灯杆壁厚6.,内外热镀锌处理,表面聚酯粉体喷涂。

b、采用凸式安全门,设定上锁装置(防撬、防盗),所有紧固件为不锈钢材质,可靠耐久易操作。

2)、灯具:造型美观,配光合理,机动车道侧采用截光型灯具,非机动车道侧采用半截光型灯具。防腐蚀、防晒性能好,油漆均匀不起泡。

(2)、主要机具

吊车、扳手、手电钻、压线帽专用压线钳、常用电工工具、数字式万用表。

2、施工工艺

(1)、工艺流程

灯具检查→组装灯具→路灯安装→通电检验

(2)、操作工艺

1)、灯具检查:灯壳有无机械损伤,有损伤的一律不用;灯泡、电器元件安装牢固。

2)、灯内配线检查:灯内配线应符合设计要求及有关规定。

3、路灯吊装

(1)、路灯吊装前要有专人疏导路上的过往车辆并摆放好交通警示标志,穿好警示安全服装;

(2)、吊车起吊路灯要有专人指挥吊车吊装。

4、通电试验

灯具组装完毕后,经绝缘测试检查合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查,灯具有无异常噪声,如发现问题立即断电,查出原因及时修复。

、施工注意事项

(1)、路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致。

(2)、灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线一致,灯具横向水平线与地面平行,紧固后目测无歪斜。

(3)、灯头固定牢靠,可调灯头按设计调整至正确位置。

(4)、在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口光滑、无毛刺,并采用绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于200。灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并应采取隔热措施。

()、每根接地螺栓配套一个平垫片、一个弹簧垫片和两个螺母。螺栓紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。

(6)、灯杆、灯具安装完毕后,灯杆根部做混凝土结面,且不积水,浇制前应将杆根周围夯实,混凝土厚度不小于100。

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